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通過無線遙控玻璃自動上下片臺對玻璃進行操作，有效地阻止了工作人員受到傷害和玻璃破碎造成的損失，良好的電氣控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，使設(shè)備在使用過程中不受干擾。本裝置的操作過程可參照如下說明：

1、嚴格按照操作規(guī)程和工藝要求作業(yè)，服從班長指揮，跟隨班長參加玻璃自動上下片臺的檢修排險工作；堅守崗位，遵守廠規(guī)。

2、玻璃經(jīng)裁切設(shè)備后，嚴格對玻璃進行復(fù)尺，檢查玻璃質(zhì)量、幾何尺寸及光學缺陷，如：顏色、形狀、麻點、白道、裂紋、彎曲、變形、四角偏差、公差過標、拱高弧長走形等，玻璃質(zhì)量有問題時，應(yīng)逐項登記。

3、鍍膜玻璃帶清潔手套操作，小心輕拿輕放。

4、檢查玻璃的質(zhì)量，如：粒度、平整度、光潔度、彎曲率吻合度等，以便及時調(diào)整參數(shù)。

5、裁剪玻璃自動上下片臺后，同一用戶的各規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)集中放置在同一區(qū)域內(nèi)，半成品、成品不能混放；產(chǎn)品應(yīng)有序擺放，易識別；按先生產(chǎn)的順序排列，盡量減少查找，以免劃傷玻璃。

6、合格產(chǎn)品逐個簽章，清楚、準確的標注：客戶單位、鋼化品種、顏色、規(guī)格、數(shù)量、檢驗代號等，生產(chǎn)日期、識別標志、商標，標識應(yīng)清晰、準確標注。

7、有質(zhì)量問題，首先要記錄，同時向工廠匯報，視情況是否追補生產(chǎn)，不合格產(chǎn)品用彩筆標記出問題的部位，另行處理，不可將不合格玻璃流入市場，從而敗壞公司的聲譽。

8、注意保護，避免燙傷，玻璃會自動上下片臺進行下片工作。